Emplacement du code-barres et de l'étiquette sur l'emballage
Marquez les positions du code-barres et de l'étiquette d'expédition sur le patron avant l'approbation de l'illustration. Une modification du code-barres imprimé après la préparation des plaques peut nécessiter une nouvelle plaque ; vérifiez le coût et le délai dans le devis.
Pour les développeurs emballage qui préparent les illustrations pour la vente au détail, avec ou sans fiche technique fournie par le détaillant. L'acheteur fournit les marques du marché et du détaignant qui partagent l'espace du panneau avec le code-barres, vérifie la marge de silence minimale GS1 applicable et approuve les positions sélectionnées sur le patron.
Choix des panneaux
Il s'agit d'une décision relative aux panneaux, et non d'une règle à mémoriser. Trois questions permettent de trancher la plupart des cas.
Vérifiez ensuite ce que cette position doit laisser libre : lignes de pli, crans, coutures de colle, fenêtre et toute zone traversée par une poignée ou un ruban.
| Quelles marques sont en concurrence sur les mêmes faces ? | Le code-barres de vente au détail est rarement seul.Les mentions de recyclage, le pays d'origine et les avertissements obligatoires nécessitent également de l'espace libre. Fournissez les exigences applicables au marché ou au détaillant, affectez chaque marque à un panneau sur le patron prêt à imprimer et maintenez ces marques à distance de la marge de silence du code-barres. |
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| Quelle face porte le code-barres de vente au détail ? | Généralement le panneau arrière sur un carton ou un panneau latéral sur une enveloppe auto-scellable : la face atteinte par le lecteur lorsque l'emballage est manipulé normalement en caisse. Si le produit est exposé sur une patère de présentoir, le code-barres doit dégager la patère. |
| Quelle face porte l'étiquette d'expédition ? | La plus grande face plane qui reste plane lorsque la boîte est remplie. Sur une enveloppe auto-scellable, c'est généralement le dessus ; sur un carton d'expédition, c'est un côté. |
Éléments requis dans le fichier d'illustration
Type de code-barres (par exemple EAN-13 ou UPC-A) et taille d'impression. La marge de silence nécessaire dépend de ce type et de cette taille, et la référence GS1 correspondante est celle à vérifier.
Confirmez le numéro sur l'épreuve.
Le Zone calme désigne la marge blanche que le lecteur doit trouver de chaque côté des barres pour déterminer le début et la fin du code. Elle fait partie intégrante du code et non un espace libre autour de celui-ci ; il est fréquent qu’un code-barres techniquement conforme cesse de fonctionner lorsque l’habillage graphique la rogne.
GS1 publie la largeur minimale de zone calme pour chaque type de code-barres dans les Spécifications générales GS1.
La exigence propre au détaillant en matière de zone calme ou de positionnement, le cas échéant. Respectez le minimum GS1 applicable au type de code-barres ainsi que toute règle supplémentaire ou plus stricte imposée par le détaillant ; résolvez tout conflit avant l’approbation de l’habillage.
Dimensions de l’étiquette, et point de son application sur votre colis. Tracez la zone de l’étiquette sur votre création sous forme de rectangle non imprimé, afin que le patron démontre sur quelle face il se situe et s’il chevauche un pli ou une couture.
Ce qui peut mal se passer, et où l’on s’en rend compte
C’est la ligne qu’il importe de connaître. La plupart des effets induits par la structure apparaissent à plat, avant même la gravure des plaques, c’est-à-dire au moment le moins coûteux pour intervenir.
Un code-barres traversant un pli.
Il ne scannera pas de manière fiable une fois la boîte assemblée. On le détecte en superposant la création au patron, avant toute gravure, alors qu’il reste encore peu coûteux de corriger.
Une étiquette apposée sur une fenêtre transparente.
Même principe : on le voit à plat, et il est facile et peu coûteux de corriger avant la gravure des plaques.
Une zone calme rognée.
Si un pli, une couture de collage ou le bord d’une face l’entame, vous le détectez également en superposant la création au patron.
Si le fichier de création dessine une marge trop étroite par rapport au type et à la taille du code-barres, le patron ne le révèle pas ; seule une vérification par rapport à la spécification GS1 ou du détaillant permet de le constater, et le moment le plus économique pour cette vérification est avant l’envoi du fichier en version prête à imprimer.
Une exigence du détaillant identifiée après la production.
Rien sur le patron ne l’indique, car l’exigence figure dans le cahier des charges du détaillant. Demandez à votre acheteur le spécimen d’emballage pendant que les fichiers graphiques sont encore modifiables.
Ce que le patron en plat ne peut pas montrer, c’est un panneau qui se bombe une fois le produit inséré ; scannez donc le code sur l’échantillon, produit emballé, avant de l’approuver. Si cette lecture est critique, demandez dès l’étape du devis que l’échantillon soit imprimé avec l’artwork final.
Les problèmes de placement visibles sur l’artwork se corrigent au moindre coût avant la gravure des plaques. Un panneau qui ne se bombe qu’après remplissage nécessite un scan séparé sur l’échantillon emballé avant l’approbation en série.
Si les données imprimées du code-barres ou son emplacement changent après la fabrication des plaques, un remplacement de plaque pourra être nécessaire ; demandez son coût d’outillage et le planning révisé sur le devis. Le déplacement d’une étiquette d’expédition apposée ou la modification d’une fenêtre implique des travaux différents, l’hypothèse relative aux plaques d’impression ne s’applique donc pas. Un défaut découvert après impression pourra nécessiter un reprint.
Ce que nous faisons et ce que vous validez
Ce que fait Zhypacking : une revue de l’artwork sur les fichiers prêts à imprimer avant la gravure des plaques, des outillages uniques tels qu’une plaque d’impression ou un matrice de découpe à partir d’environ 50 USD l’unité, et l’approbation des échantillons avant la production en série.
Ce qui vous reste à charge : le numéro encodé, la zone de calme GS1 pour le type de code-barres et sa taille d’impression, les spécifications pack de votre détaillant, ainsi que le panneau sur lequel le prestataire de fulfillment applique l’étiquette d’expédition. Ce que le dieline montre avant toute création de plaque : une zone de code-barres ou d’étiquette qui chevauche un pli, une couture de colle, une fenêtre ou un bord de panneau.
Notre révision de fichiers artistiques concerne les fichiers prêts pour l’impression. Une zone de code-barres ou d’étiquette qui chevauche un pli, une couture de colle, une fenêtre ou un bord de panneau est visible sur le dieline : c’est à ce stade qu’il faut la corriger ; le numéro encodé et les règles propres à votre détaillant restent à votre charge.
Un scanneur lit le contraste. Des barres sombres sur un fond clair et continu se lisent de façon plus fiable. Les barres rouges, oranges ou jaunes, ainsi que les barres claires sur fond sombre, sont les combinaisons qui échouent couramment même lorsque l’artwork paraît lisible ; définissez donc la couleur du code en conformité avec les directives GS1 ou le cahier des charges de votre détaillant.
Si votre détaillant exige un rapport de vérification des codes-barres, informez-nous dès l’étape du devis afin que l’échantillon soit produit avec les visuels finaux imprimés et que le rapport puisse être effectué dessus.
Prochaines étapes
Contrôle qualité explique les contrôles, depuis la revue de l’artwork et l’approbation des échantillons jusqu’à la production. Définissez en premier lieu le placement du code-barres sur le patron ; confirmez le numéro, la zone de tranquillité et les autres textes sur le fichier approuvé avant la découpe des plaques.
Personnalisation indique quels détails de structure, matériau, impression et finition définir pour obtenir un devis packaging exploitable. Transmettez le statut actuel de l’artwork et du patron, accompagné de ces choix.
Si la structure de l'emballage reste ouverte, comparer les cartons papier avant de choisir un panneau pour le code-barres. Les cartons pliants, les enveloppes et les boîtes rigides laissent des zones exploitables différentes.
Envoyez votre graphique avec le patron
Envoyez votre graphique actuel avec le patron sur lequel il a été conçu, ainsi que la quantité, la méthode d'impression et les exigences de finition. Le fichier sera ensuite soumis à un examen avant la fabrication des plaques.
Si votre maquette n'est pas encore définitive, indiquez dans votre demande les éléments qui restent en suspens avant son approbation.
Si votre distributeur dispose d'une fiche technique d'emballage, conservez-la à côté de votre fichier pour votre propre vérification avant l'envoi, puis faites-la figurer sur l'épreuve. Elle permet de régler des questions qu'une règle générale ne peut pas couvrir, et c'est le document sur lequel votre distributeur se basera pour la réception de la marchandise.