Ubicación del código de barras y las etiquetas en el embalaje
Marque las posiciones del código de barras y la etiqueta de envío en el diseño desplegable (dieline) antes de aprobar la obra de arte. Un cambio en el código de barras impreso tras la preparación de las planchas puede requerir una nueva plancha; confirme los costes y los plazos en la cotización.
Para desarrolladores de envases que preparan el diseño para retail, con o sin especificaciones técnicas (pack spec) enviadas por el retailer. El comprador facilita las marcas de mercado y retailer que comparten espacio en un panel con el código de barras, verifica el margen de silencio mínimo aplicable según GS1 y aprueba las posiciones seleccionadas en el diseño desplegable.
Elección de los paneles
Se trata de una decisión sobre paneles, no de una norma que deba memorizarse. Tres preguntas resuelven la mayor parte del asunto.
Luego compruebe qué debe permanecer libre en esa posición: líneas de plegado, pliegues, costuras de pegamento, una ventana y cualquier zona por la que cruce un asa o cinta.
| ¿Qué marcas compiten por las mismas caras? | El código de barras minorista rara vez está solo.Las marcas de reciclaje, el texto de país de origen y las advertencias obligatorias también necesitan espacio libre. Facilita los requisitos aplicables del mercado o retailer, asigna a cada marca un panel en el diseño desplegable listo para imprimir y mantén esas marcas alejadas de la zona de silencio del código de barras. |
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| ¿En qué cara se ubica el código de barras minorista? | Suelen ser el panel trasero en un cartón o un panel lateral en un sobre autoarmable: la cara a la que apunta el escáner cuando el envase se maneja normalmente en la caja registradora. Si el producto se vende colgado de un gancho de estantería, el código de barras debe quedar libre del gancho. |
| ¿En qué cara se ubica la etiqueta de envío? | La cara plana más grande que permanece plana cuando la caja está llena. En un sobre autoarmable es normalmente la parte superior; en un kartón de envío es un lateral. |
Contenido que debe incluir el archivo de diseño
Tipo de código de barras (por ejemplo, EAN-13 o UPC-A) y el tamaño de impresión. La zona de silencio que necesita el código depende de ese tipo y tamaño, y la figura indicada por GS1 es la que debe consultarse.
Confirmar el número exacto en la prueba de impresión.
La zona de silencio es el margen en blanco que el escáner necesita en cada lado de las barras para detectar dónde comienza y termina el código. Forma parte del código, no es espacio sobrante a su alrededor, y recortar dicha zona en el arte es una causa frecuente de que un código de barras técnicamente correcto deje de funcionar.
GS1 publica la zona de silencio mínima para cada tipo de código de barras en las Especificaciones Generales GS1.
La exigencia de zona de silencio o colocación propia del minorista, si la tiene. Acuda al mínimo aplicable GS1 para el tipo de código de barras y a cualquier norma adicional o más estricta del minorista; resuelva cualquier conflicto antes de aprobar el arte.
Tamaño de la etiqueta y punto de aplicación en su proceso de cumplimiento (fulfillment). Dibuje el área de la etiqueta en su arte como un recuadro sin imprimir, de modo que el plano de fabricación (dieline) muestre en qué panel corresponde y si cruza un pliegue o una costura.
Qué falla y dónde se manifiesta
Esa es la línea que merece conocerse. La mayoría de los problemas derivados de la estructura se ven en plano, antes de que exista cualquier placa, que es el momento más económico para corregirlos.
Un código de barras situado sobre un pliegue.
Una vez formada la caja, no escaneará de forma fiable. Se detecta al superponer el arte sobre el plano de fabricación, antes de fabricar las placas, cuando aún es económico modificarlo.
Una etiqueta colocada sobre una ventana transparente.
Igual: se detecta en plano, y es económico moverla antes de la fabricación de las placas.
Una zona de silencio recortada.
Si un pliegue, una costura de pegamento o un borde de panel la recorta, también se detecta al superponer el arte sobre el plano de fabricación.
Si el propio archivo de arte dibuja un margen más estrecho de lo que exige el tipo y tamaño del código de barras, el plano de fabricación no lo mostrará; solo una verificación frente a la especificación GS1 o del minorista lo detectará, y el momento más económico para dicha verificación es antes de enviar el archivo como listo para imprenta.
Un requisito del minorista descubierto tras el proceso de producción.
Nada en el plano desplegado (dieline) indica esto, porque el requisito está en las especificaciones del minorista. Solicite las especificaciones de embalaje de su comprador mientras el diseño sigue abierto.
Lo que el plano desplegado no puede mostrar es un panel que se deforme una vez introducido el producto; por ello, escanee el código en la muestra con el producto embalado antes de aprobarla. Si esa verificación es importante, solicite a la etapa de cotización que la muestra lleve la imagen final impresa.
Los problemas de colocación visibles en el arte están más económicos de resolver antes del proceso de preparación de planchas. Un panel que se deforma solo tras el llenado requiere una verificación separada mediante escaneo en la muestra embalada antes de la aprobación del lote.
Si los datos impresos del código de barras o su colocación cambian después de preparar las planchas, podría necesitar una placa de sustitución; solicite su costo de herramienta y el cronograma revisado en la cotización. Mover una etiqueta de envío adherida o cambiar una ventana implica trabajos diferentes, por lo que la suposición sobre las planchas de impresión no aplica. Un defecto descubierto después de la impresión puede requerir un reimprenta.
Qué hacemos y qué confirma usted
Lo que hace Zhypacking: revisión del arte en archivos listos para imprimir antes de preparar planchas, herramientas únicas como una plancha de impresión o troquel de corte desde aproximadamente USD 50 cada una, y aprobación de muestra antes de la producción en serie.
Lo que queda claro: el número codificado, la zona silenciosa del GS1 según el tipo y tamaño de código de barras, la especificación del pack del minorista y el panel donde se aplica la etiqueta de envío. Lo que muestra el dieline antes de que exista cualquier plancha: un área de código de barras o etiqueta que cruza un pliegue, una costura de pegamento, una ventana o el borde de un panel.
Nuestra revisión de archivos está orientada a documentos listos para impresión. Si un área de código de barras o etiqueta cruza un pliegue, una costura de pegamento, una ventana o el borde de un panel, se verá en el dieline; ese es el momento de corregirlo. El número codificado y las normas propias del minorista quedan en tus manos.
Un escáner lee el contraste. Las barras oscuras sobre un fondo claro e ininterrumpido se escanean de forma más fiable. Las barras en rojo, naranja o amarillo, o las barras claras sobre fondo oscuro, son combinaciones que comúnmente fallan incluso cuando el arte parece nítido; por lo tanto, confirme el color del código según la guía GS1 o las especificaciones de su minorista.
Si tu minorista exige un informe de verificación de código de barras, infórmanos en la etapa de cotización para que la muestra lleve el diseño impreso final y podamos realizar el informe sobre ella.
Siguientes pasos
Control de calidad explica los controles desde la revisión del arte y la aprobación de muestras hasta la producción. Defina primero la colocación del código de barras en el plano desplegado; confirme el número, la zona silenciosa y demás textos en el archivo aprobado antes de cortar las planchas.
Personalización indica qué detalles de estructura, material, impresión y acabado definir para obtener una cotización útil de embalaje. Envíe el estado actual del arte y del plano desplegado junto con esas decisiones.
Si la estructura del embalaje aún está abierta, comparar cajas de papel antes de elegir un panel plano para el código de barras. Los cartones plegadizos, sobres y cajas rígidas dejan diferentes áreas utilizables.
Envía tu diseño junto con el plano de corte
Envía tu diseño actual con el plano de corte sobre el que fue dibujado, junto con la cantidad, el método de impresión y los requisitos de acabado. El archivo se revisa antes de pasar a la preparación de planchas.
Si aún no tienes el diseño definitivo, indica qué detalles permanecen abiertos en tu solicitud antes de la aprobación del archivo gráfico.
Si tu minorista dispone de una especificación de pack, mantén el documento junto al archivo para tu propia verificación antes del envío y nuevamente en la prueba de preimpresión. Este documento resuelve cuestiones que una norma general no puede cubrir, y es el documento que tu minorista tomará como referencia en el momento de la entrega.