折りたたみカートンの見積もりは、サプライヤーがサイズ規格、板紙、印刷方法、色基準、仕上げ、型版、梱包、承認範囲を独自に解釈する場合、比較不能になります。.
本ガイドは、これらの入力を1つの見積対応仕様書に変換し、型版、サンプル範囲、価格、またはリードタイムを変更する可能性が最も高い項目を強調します。.
直接回答: 折りたたみカートンの見積もりを依頼する前に、内寸または外寸の完成サイズ、製品の収まり、カートンスタイルとダイラインの状態、指定板紙と厚さまたは坪量、必要に応じて紙目方向、印刷方法、色基準、仕上げ、数量帯、梱包、仕向地、および必要なサンプル証拠を明記してください。.
折りたたみカートン見積もりが実際に価格設定するもの
仕様表を使用して、各サプライヤーが何を価格設定したか、どの前提が未確定のままか、どの証拠が必要か、そしてショートリスト承認前に改訂見積もりまたはサンプルが必要な差異を確認します。.
| 要件 | 工場管理 | 検証のためのエビデンス | Order risk | RFQフォローアップ |
|---|---|---|---|---|
| サンプル承認 | 承認済みサンプルが承認済みアートワークおよび寸法と一致するまで生産を保留する。. | 生産サンプルを承認済み承認シートと比較し、ノギスで重要寸法を測定する。. | 生産開始前にサンプルが承認されない場合、遅延または不合格が発生する。. | 物理サンプルまたはデジタルサンプルを要求し、生産リリース前に書面で承認する。. |
| 最小発注量と発注数量 | 発注数量がプロジェクトレベルの最低受注数量 200 個を満たしていること、または製品固有の例外が確認されていることを確認してください。. | POの明細項目を確定済みMOQと照合し、パッキングリストで数量を検証する。. | 最低受注数量 (MOQ) を満たさない数量の場合は、発注前にサプライヤーと再確認してください。. | RFQのMOQを確認し、発注前に最終数量を確定してください。. |
| 承認後のリードタイム | 標準生産工程は、仕様・アートワーク・サンプルの要件が確定したあと15~30営業日です。. | 承認日を追跡し、約束された出荷日と比較し、毎週の進捗状況の報告を依頼してください。. | 承認が遅れた場合、またはリードタイムが文書化されていない場合は、納期遅延が発生します。. | 承認日を文書化し、RFQのフォローアップでリードタイムのコミットメントを依頼してください。. |
フィールドを空白のままにした場合にサプライヤーが想定すること
寸法が未定のままの場合、サプライヤーの標準的な原紙サイズが適用され、廃棄ロスやコストが増加する可能性があります。板紙グレードが指定されていない場合は、入手可能な最安品が適用され、構造上の弱点を生むリスクがあります。仕上げ仕様が不明な場合は、コーティングやラミネートが施されず、耐久性が低下します。サプライヤーはお客様の意図を推測せねばならず、価格にリスクバッファを追加します。確実かつ競争力のある見積もりを得るためには、すべての仕様項目に入力してください。.
発注前に確認すべき質問:
以下の項目を中心に RFQ を構成してください。購入者からの入力内容それぞれが、サプライヤーによる書面での確認、承認証、および見積もりを確定させるためのリスク評価と一致していることを確認してください。.
- 印刷プロセスと色数: オフセット、デジタル、フレキソでは、版代、生産速度、単価が異なります。また、色が1色増えるごとに段取り費用が加算されます。4色CMYKオフセットにPMSスポットカラー1色を指定し、見積もりに版代が含まれるか、別途請求されるかを確認してください。サプライヤーが長尺生産にデジタル印刷を見積もった場合、単価が割高になるか、ロット全体で色のばらつきが生じる可能性があります。見積依頼書に印刷プロセスと色数を明記し、版代の内訳を請求してください。.
- 仕上げ加工とコーティング要件: マットラミネーション、グロスUV、箔押し、エンボス加工は、それぞれ別途の生産工程と材料費がかかります。外側にマットラミネーション、ロゴにグロススポットUVを指定し、サプライヤーがコーティングをインラインで施すかオフラインで施すかを確認してください。サプライヤーが無地のカートンを提示し、ブランドに必要な触感仕上げが施されていないサンプルを承認してしまうケースがあります。見積依頼書にすべての仕上げ工程を記載し、生産前に各仕上げのサンプルを依頼してください。.
- リードタイムとサンプル承認ゲート: 標準生産リードタイムは、仕様・アートワーク・サンプルの要件が確定したあと15~30営業日です。Plate制作前にデジタルProof、量産前に物理サンプルの承認が必要であることを明記してください。サプライヤーがサンプル承認なしで生産を開始した場合、納品される段ボールがアートワークやサイズに合わないことがあります。購入注文書にサンプル承認の重要事項を記載し、リードタイムはサンプル承認後のみスタートすることを確認してください。.
板紙グレードと GSM が基礎材料費を決定します。印刷工程とカラー数はメークリード時間とplate代を加算します。ラミネートや箔押しなどの仕上げ工程は追加のパスと硬化を要します。ボックス寸法は原紙ロスの割合を決定し、注文数量はダイとセットアップコストを分散させます。サプライヤーが確実な価格を算出する前に、それぞれの入力を確定させる必要があります。.
ビューヤーがコーティングタイプやボックス寸法などの仕様を省略した場合、サプライヤーは見積もりを作成するために仮定を行わなければなりません。その仮定は通常、最も安価または迅速なオプション、すなわちコーティングなし、標準的な板紙、1色刷りとなります。その結果、見落とし details を追加するまでは初回の低価格が提示されますが、後で変更される可能性があります。再見積もりの遅れや予算の思わぬ変動を避けるためには、見積もり依頼書のすべての項目を入力してください。不明な点がある場合は「確定後」とマークし、サプライヤーに見込み価格の差分を明確にした上で両オプションの見積もりを依頼してください。.
カートン寸法:内寸か外寸か、そしてそれが板紙の選定を左右する理由
- 内寸または外寸を指定してください: 寸法が内寸(製品の収まり)か外寸(出荷用ケース)かを明記してください。これにより、適用される規格が確定し、選択に基づいた型紙(ダイライン)が提供されます。内寸と外寸を混在させると、板紙の厚みの不一致や収まり不良が発生する可能性があります。見積依頼書に寸法の種類を明記し、見積もり前にサプライヤーと共有してください。.
- 寸法確定後に板紙グレードとGSMを確認してください: 完成時の箱のサイズと、支える必要のある製品重量を提供してください。寸法タイプと荷重に適合する板紙グレードとGSMを推奨します。板紙の選択を誤ると、カートンの潰れや過剰な材料費が発生する可能性があります。サプライヤーの板紙提案を確認し、生産前にサンプルを依頼してください。.
- サンプル生産前にダイラインの正確性を確認してください: ダイラインが内寸または外寸の仕様と一致しているか確認してください。折り線、糊代、抜き線を含むCADダイラインを承認用に送付します。未承認のダイラインは印刷ズレや組立不良の原因となります。ダイラインを書面で承認し、生産ファイル用にコピーを保管してください。.
- 寸法とダイラインの承認後にリードタイムを設定してください: すべての寸法仕様およびダイラインが確定していることを確認してください。仕様・アートワーク・サンプルの要件が確定したあと15~30営業日の生産リードタイムを設定します。仕様が確定する前にカウントを開始すると、納期が遅れる可能性があります。合意したリードタイムを購入注文書に記載し、追跡スケジュールを立ててください。.
3つの寸法を誰も誤解しないように記載する方法
長さ、幅、奥行きの順に記載し、内寸か外寸かを明記してください。内寸は製品の収納スペースを定義し、外寸は外箱サイズと輸送用ケースの適合性を決定します。ラベルがないとサプライヤーが推測せざるを得ず、板厚の誤差や高額な作り直しにつながる可能性があります。必ず測定単位も記載してください。.
ダイラインがクォートより先に必要な場合
カスタムプリント折りたたみカートンにおいて、ダイラインは折り返し部分、接着フラップ、および印刷エリアを図示する設計図です。これがない場合、サプライヤーは原紙サイズを見積もることになりますが、それによってコストやフィッティングが変動する可能性があります。正式な見積もり 이전에 ダイラインの PDF を依頼してください。.
見積依頼チェックポイント
見積書が追加質問なしで発行できるよう、段ボールの寸法、紙質等级、厚み(カイパー)、印刷方法、PantoneまたはCMYKの色目標値、仕上げ処理、および年間発注量を教えてください。.

最終用途に応じた板紙グレードと厚み
- 折りたたみカートン用に、サプライヤーはどの板紙グレードと厚さ(カリパー)を在庫していますか? 板紙グレードと厚さは、材料の基本コストと構造的強度を決定します。在庫が限られているサプライヤーは異なるグレードに代替し、カートンの剛性や印刷面が変わる可能性があります。サプライヤーはC1S、クラフト、再生紙、特殊板紙を、ポイントまたはミクロン単位の厚さ範囲とともにリストアップし、最終用途に基づいて推奨します。グレードや厚さが不適切だと、カートンの潰れ、印刷密着不良、または薄肉化による単価上昇を引き起こします。見積もりを承認する前に、指定の厚さとグレードの板紙サンプルを請求してください。.
- サプライヤーは生産ロット全体で厚さの一貫性をどのように検証していますか? 厚さのばらつきは、型抜きのズレ、折り加工の不整合、カートンの不良品発生の原因となります。文書化された検査方法があれば、承認リスクを軽減できます。サプライヤーはリール交換時にマイクロメーターまたは自動厚さゲージを使用し、バッチごとに測定値を記録します。未検査の厚さドリフトは、カートンが閉じない、または包装ラインで詰まるなどの問題を引き起こす可能性があります。厚さの許容範囲と、最終バッチの測定ログのコピーを請求してください。.
- 生産中に板紙グレードを変更する場合、サプライヤーの承認プロセスはどのようなものですか? 工程中の等级変更は印刷品質、強度、コストに影響します。公式承認のゲートがない場合、見積もりと異なる紙質が届く可能性があります。 Supplierは等级または厚みの変更には書面による買手の承認を必須とし、サンプルを送付して検収を取得します。無断での等级変更は、承認済みの 包装仕様書を無効にし、, フィット感や仕上りの不良を引き起こす可能性があります。発注書に「いかなる纸板の変更も、生産開始前に書面による承認を要する」という条項を含めてください。.
- サプライヤーは、製品の重量と充填内容に基づいた厚さの推奨を提供していますか? 重量のある製品を収納するカートンは、膨らみや破れを防ぐためにより厚い板紙が必要です。一般的な推奨では、お客様の最終用途に適合しない場合があります。サプライヤーは、製品重量、充填タイプ、積載荷重を確認し、その根拠とともに厚さの範囲を提案します。厚さの仕様が不足していると、輸送中や小売店頭でのカートン破損が発生し、返品が増加します。製品の重量と積載高さを提供し、発注前に書面による厚さの推奨を依頼してください。.
小売店頭、EC輸送、二次包装
リテール店頭陳列用には、平滑性のあるC1S単層紙と18〜24点のカイパーが通常、印刷表現と構造強度を満たします。一方、eコマースでの輸送では crushed に強い24〜28点程度の強靭な纸板が必要です。.Shipperなどの二次包装には20〜24点のリサイクル纸板が使用されることもあります。供应商が各層に適した等级と厚みを選定できるよう、使用環境について必ず確認してください。.
カートンが重量を支える場合に何が変わるか
製品重量が重い場合、段ボールの風合いを上げ、膨張や裂けを防ぐ必要があります。軽量品であれば24点で対応可能ですが、重量物の輸送には28〜32点、あるいは二重壁構造が必要です。存储および輸送中の製品重量と積載荷重に基づき、必要な厚みを算出するよう供应商に依頼してください。.
印刷方法:ランレングスに応じたオフセット、デジタル、またはフレキソ
メソッドが不明瞭な印刷方法を経営者に送付すると、各技術が異なるセットアップコストと単位あたり費用を生むため、見積もりは大幅に異なります。短いロットでは、デジタル印刷はPlate代を回避し、可変データ印刷が可能で、単位あたりコストが変わりません。オフセット印刷は、Plateおよびメイクレディへの投資を数量で回収できる時点で費用対効果が高くなります。 データを個別に設定できます, が、単位あたりコストは一定です。オフセット印刷はPlateやセットアップ費用の数量面での元が取れる場合に経済性を持ちます。一般的には数千個以上です。Flexoは長いロットとデザイン的に一貫性のあるパターンに一般的で、より低い単位あたりのコストを提供しますが、高い初期Plate費用が発生します。方法を指定しない場合は、使用しない容量のために支払うか、あなたのボリュームにとって最も経済的なオプションを見逃すリスクがあります。.
オフセットがデジタルを上回る数量
供应商に次のように問いかけましょう。「当社 carton サイズとインクカバレッジにおいて、オフセット印刷がデジタル印刷より安くなる数量はいくらですか?」この質問により、実際のPlateコストとプレス速度に基づいたBreak-even pointが明らかになります。典型的な4色折箱では、Quantity、纸板厚、複雑さによりCross-overポイントは異なります。この基準値を基に、見積対象とする方式を決定してください。.
初回注文にのみ発生するセットアップ費用と版代
セットアップ費、Plate代、初回発注時の工具費などを内訳項目として明記した請求を依頼してください。これらの費用が単価に隠されていると、初回請求書が大幅に跳ね上がる可能性があります。Plateの再注文での再利用可否、保存費に含まれるかどうかも確認してください。「セットアップおよびPlate費用」を明示する見積依頼項目を設けることで、思わぬトラブルを防ぎ、vendor間での公平な価格比較が可能になります。.
印刷方法は、量産前に何を検査できるかも左右するため、同じ見積依頼欄で品質管理基準を合意してください。デジタル印刷では生産機から出た印刷サンプルを確認できますが、これは本番ロットに近いものの、バッチ間の一貫性は校正頻度に依存します。オフセット印刷では、実際の機械と用紙でプレスプルーフ(校正刷り)を取得でき、署名済みのプルーフが色の受入基準として最も強力な根拠となります。フレキソ印刷のプルーフは作成コストが高いため、通常は契約プルーフを承認し、その後本番ロットの初品サンプルを承認します。見積依頼書に、どのプルーフが必要か、承認サンプルが全注文の受入基準となるかどうか、入荷検査で色をどのように評価するか(どの光源で、どの基準に対して)を明記してください。受入基準を知らずに見積もるサプライヤーは、実際に受け取る製品とは異なる仕様で見積もっていることになります。.
見積対応可能な仕様書の作成について詳しくは、当社の カスタムパッケージングソリューション.
色のターゲットとその指定方法
カラーターゲットはPantone番号(例:PMS 185 C)または許容範囲付きのCMYK組成(例:C0 M100 Y100 K0)として具体的に示してください。 「鮮やかな赤」や「ロゴと一致させる」といった曖昧な表現は避け、vendorによって解釈が異なり、比較できない見積額や高額のやり直し印刷を招くのを防ぎます。見積段階でデジタルまたはウェットタイプの印刷検品(Proof)を取得すれば、量産時の再印刷費用の遙か下のコストで、vendorが目標色をプレスで再現できるかを確認できます。実行時にはPantone参照を送付し、本生産着手前にデジタルProofを要求してください。.
Pantone、CMYK値、そしてサプライヤーが実際に再現できる範囲
Pantoneソリッドカラーは、ロット間での再現性が最も高いです。CMYK値は印刷機や基材によってばらつくため、許容差(例:バイヤー承認済みの色許容差)を指定して期待値を設定してください。サプライヤーは、無塗工のクラフト紙よりもコート紙の方が厳しい許容差で対応できます。.
印刷校正が再印刷より安価な理由
見積依頼段階での刷り Proof は、Plate 製作前の色差misalignmentを防ぎます。再印刷コストには、新規Plate代、プレス稼働時間、および資材ロスが含まれます。必ず仕様書と併せてProofを依頼してください。.
型版を変更する仕上げおよび構造オプション
折板ケースの見積もりは、仕上げや構造オプションを指定しても治工具(ツール)との関連付けがない場合、往々にして比較不能な結果になります。例えば、スポットUVは独自のレジストレーションを必要とし、エンボス加工は一致するオス・メス治工具が必要で治工具納期を加算します。ラミネーション(光沢またはマット)は治工具には影響しませんが、糊付き接着に影響します;Polypropyleneラミネーションは水性コーティングとは異なる糊付け仕様を必要とし、指定しないとウィンドウ・パッチングの失敗原因となります。ウィンドウ・パッチング自体が別のダイステーションと単位当たりのコストを追加します。生産リスクを回避するため、見積依頼時には、商品フィッティング用の内寸(縦×横×高さ)、ケース外寸用の外寸、および仕上げをダイカット前後のどちらで行うかをご明記ください。サンプル引渡時には、箔押しまたはエンボス面の治工具整合性を確認するために物理的なモックアップを提供してください。.
ラミネーション、箔押し、スポットUV、エンボス加工
仕上げ工程ごとに治工具要件が変わります。箔押しはアートワークのレジストレーションに一致させる必要のある加熱ダイを使用し、位置ずれは不良品原因となります。スポットUVは印刷後にスクリーンまたはフレキソプレートで塗布するため、別途マキリード步骤を加えます。エンボス加工には一致するオス・メスダイセットが必要であり、治工具費用はデザインごとに見積もられます。曖昧な見積もりを防ぐため、「ロゴ部分のみ PMS 877 C箔」といった正確な範囲をご指定ください。.
窓貼り、糊付け方法、型代
ウィンドウ・パッチングはダイカット開口部にフィルムを貼り付ける工程で、フィルム厚み分の relief(段差)をダイに設ける必要があります。糊付け仕様(直線、ロックボトム、4コーナーなど)によってダイの複雑さが変化します。ロックボトムケースには、直線ダイより高価な多ステーションダイが必要です。正確に見積もりを比較するため、見積依頼書にダイ代金を別項目として明記してください。.
数量、MOQ、および見積もりが前提とするリードタイム
見積依頼を送付する前に、デザインごとの数量と総注文数量の明確な区別、およびリードタイムの計算開始トリガーイベントを確認してください。これを欠くと、サプライヤーが一貫した価格提示ができず、見積もりが比較不能になります。.
デザイン別数量と総注文数量
ご指定の数量が各デザインの個別数量なのか、それとも注文全体の数量なのかを明記してください。例えば、3種類の異なるケースデザインが必要な場合、デザインごとの数量または総数量を記載してください。これにより、価格誤算や生産遅延の原因となる曖昧さを回避できます。.
記載されたリードタイムの起算点
起算点を明確に定義してください。一般的なトリガーは以下のとおりです。
- 署名済みプルーフ承認の受領
- サンプル受け渡しの確認
- デポジット支払いの確認
これがないと、サプライヤーによって起算イベントが異なり、リードタイムの比較が無意味になります。.
お見積り依頼を標準化するため、バイヤー確認質問を含めてください:「リードタイムは校正承認後または入金後からですか?」これにより期待値を揃え、リスクを軽減します。.
見積もり依頼の前に、内寸と外寸の区別、ならびにリードタイムの計算開始イベントを確認してください。.
RFQに同封する仕様書
ほとんどの折り箱の見積もりが比較不能な状態で返ってくるのは、バイヤーが完成箱サイズを指定する際に内寸か外寸かを明記しないためです。この曖昧さにより、各サプライヤーがお客様のクリアランス要件を推測せざるを得なくなり、生産ラインでの構造不良につながります。解決策は、すべての推測を排除する仕様書です。.
コピー準備済みフィールドリスト
- 寸法 – 長さ、幅、奥行きの順に記載し、内寸または外寸と明記してください。内寸は製品収納スペースを定義し、外寸は輸送と棚への適合性に影響します。.
- 板紙と厚み – 基材(例:C1S SBS、再生板紙)と厚み範囲(例:18–24pt)を指定してください。「標準板紙」のような曖昧な表現は避けてください。“
- 印刷方法と色 – 特定のPantone番号(例:PMS 185 C)または許容範囲付きのCMYK指定(例:C0 M100 Y100 K0、合意済許容範囲)を明記してください。.
- 仕上げ加工 – コーティングまたはラミネーションの種類を正確に指定してください(例:グロス水性、ソフトタッチマット)。.
- 数量とパッケージ形態 – 見積依頼書にてMOQ(最小注文量)を確認し、ケースのパッキング方法(フラット、組み立て済み接着、または erect 済み)を明記してください。.
各サプライヤーに返信で確認すべき質問
仕様書を送付した後、すべてのサプライヤーに以下の3つの質問をして、生産リスクと工場の実行ギャップを明らかにしてください:
- 生産前にダイライン承認を要求しますか?また、修正許容範囲はどの程度ですか?
- 標準的な色差許容値(例:dE ≤ 2.0)はどのくらいで、どのように測定しますか?
- サンプル受け渡しのプロセスはどのようになっていますか?物理的なリファレンスとデジタルファイルのどちらに合わせますか?
これらの質問により、コミットする前にサプライヤーの品質管理体制を開示させることができます。.
ソースチェック: ISO 12647-2:2013 オフセット平版印刷の工程管理を対象とし、一方パントンの 印刷・パッケージングガイド は、基材と工程が物理的な色基準にどのように影響するかを説明します。これらの情報源は、コンバーターの実際の印刷機、板紙、プルーフ、および承認合意に取って代わるものではありません。.
結論として
信頼できる発注は、コスト、リードタイム、品質に影響するすべての変数を文書化することから始まります。サプライヤーの候補を絞り込む前に、仕様書に内寸、具体的なPantoneまたはCMYKターゲット、および正確なボードグレードが含まれていることを確認してください。素材調達、ダイカットの公差、見本承認に関する3つの質問にすべてのサプライヤーが回答した後でないと、選択肢を比較しないでください。最後に、承認済みアートワークと寸法報告書に一致するサンプルを承認してください — この工程は多くの生産紛争を防ぎ、ご注文の注文型プリント段ボール箱が生産ラインでそのまま使用できる状態で届くことを保証します。.
カスタム印刷折りたたみ段ボール箱の見積もりを依頼するには、次の 折りたたみカートン ページを使用し、量産発注前に最終仕様、見積假定事項、サンプル承認、品質検査証拠、承認リスク、およびサプライヤーのフォローアップを確認してください。.
よくある質問
折りたたみカートンの寸法は、内寸と外寸のどちらで指定すべきですか?
内部尺寸(产品实际占用的空间)请务必提供,因为这是决定适配性的关键,也是折叠纸盒规格的标准依据。外部尺寸会因纸板厚度和盒型不同而变化,因此请务必与供应商确认报价尺寸为内部尺寸,并在批准最终规格前索取样品,验证产品放入是否合适。.
折りたたみカートンの生産ロットにおいて、オフセット印刷がデジタル印刷より優位になるのはどのような場合ですか?
価格は数量、インキ被覆率、および版代に応じて異なります。各サプライヤーにご自身のカートンサイズにおけるオフセットとデジタルの損益分岐点を尋ね、その回答を意図的な用途、規定寸法、素材、仕上、梱包方法、承認責任者を含む書面での見積依頼メモに変換してください。さらに、生産で同等の結果を確認するためのサンプルプロofsまたはQC記録についてサプライヤーに問うてください。曖昧な回答は、見積の不一致、サンプルの遅延、梱包時の損傷、再発注時の品質 driftingを生む可能性があります。.
カスタム印刷折りたたみカートンの仕様見積もりを承認する前に、バイヤーは何を確認すべきですか?
いかなる見積もりを承認する前に、サプライヤーが指定した正確な板グレード、厚み、仕上げ(例:グロス水性コーティング)を文書化していることを確認し、リードタイムがアートワークとサンプル承認後にのみ開始されることを確認してください。印刷の見当合わせ、色の正確さ、構造的完全性を確認するために量産前サンプルを依頼し、選択したサイズとデザインについてサプライヤーに最低注文数量を書面で明記するよう求めてください。.
どのアートワークファイル形式なら、サプライヤーが再描画を依頼せずに見積もりを出せますか?
ダイカッティングライン、ベリ(刷り残し avoidance 用余白)、カラー分離を redraw なしで正確に再現できるため、埋め込みフォントとパス化済みアートワークを持つベクターベースのPDFが最も信頼性の高いフォーマットです。見積もりを迅速化し、解釈ミスによるリスクを低減するため、印刷適格PDFとネイティブソースファイルを両方ご提供ください。.
折りたたみカートンの見積もりは、購入者がどのように比較すべきですか?
仕様、数量、アートワーク、梱包方法、サンプルの要否、および納期が文書化された後でないと、折りたたみ段ボール箱の見積もりを比較しないでください。最小発注数量、セットアップコスト、および生産リードタイムは、固定された公開数値として扱うのではなく、見積もり依頼の際に確認してください。設定料金、承認遅延、または梱包についての假定を見落として最も安価な単価を選ぶことはリスクを伴います。.
見積依頼の引き継ぎ: 見積書が追加質問なしで発行できるよう、段ボールの寸法、紙質等级、厚み(カイパー)、印刷方法、PantoneまたはCMYKの色目標値、仕上げ処理、および年間発注量を教えてください。. 仕様をレビュー用に送信.
カートン構造を確認してください。 カスタム紙箱シリーズと比較し、 見積もりの印刷範囲と仕上げの前提を確定する前に。.
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