Barcode- und Etikettenplatzierung auf der Verpackung
Markieren Sie die Positionen für Barcode und Versandlabel auf dem Faltschablonen-Layout, bevor die Kunstwerke freigegeben werden. Ein nach der Druckplattenherstellung geänderter Barcode kann eine neue Platte erfordern; klären Sie Kosten und Zeitplan im Angebot.
Für Verpackungsentwickler, die Retail-Artworks vorbereiten – unabhängig davon, ob der Händler eine Packvorgabe übermittelt hat. Der Käufer liefert die Markt- und Händlerkennzeichen, die sich den Panelraum mit dem Barcode teilen, prüft das geltende GS1-Mindest-Stillhaltefeld und genehmigt die ausgewählten Positionen auf dem Faltschablonen-Layout.
Auswahl der Panels
Dies ist eine Entscheidung über Panels, keine zu memorierende Regel. Drei Fragen klären die meisten Situationen.
Prüfen Sie anschließend, worauf die Position freizuhalten ist: Falzlinien, Knickstellen, Leimnähte, Fenster sowie alle Bereiche, die von einem Griff oder Band überkreuzt werden.
| Welche Kennzeichen konkurrieren um dieselben Flächen? | Der Retail-Barcode steht selten allein.Recycling-Kennzeichen, Text zur Herkunftsländerkennung und Pflichtwarnhinweise benötigen ebenfalls Freiflächen. Stellen Sie die geltenden Markt- oder Händleranforderungen bereit, weisen Sie jedem Kennzeichen ein Panel auf dem druckfertigen Faltschablonen-Layout zu und halten Sie diese Kennzeichen vom Stillhaltefeld des Barcodes frei. |
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| Auf welcher Fläche befindet sich der Retail-Barcode? | Üblicherweise die Rückseite des Kartons oder eine Seitenfläche des Mailers: die Seite, die der Scanner beim normalen Handling an der Kasse erreicht. Wird die Packung an einem Regalbügel verkauft, muss der Barcode den Bügel freilassen. |
| Auf welcher Fläche befindet sich das Versandlabel? | Die größte ebene Fläche, die beim befüllten Karton eben bleibt. Beim Mailer üblicherweise die Oberseite, beim Versandschachtel eine Seitenfläche. |
Was die Kunstwerk-Datei enthalten muss
Barcodetyp (z. B. EAN-13 oder UPC-A) sowie die Druckgröße. Das benötigte Stillhaltefeld des Codes hängt von diesem Typ und dieser Größe ab; der GS1-Wert ist der maßgebliche Referenzwert.
Bestätigen Sie die Nummerierung selbst auf dem Druckproof.
Die Ruhezone ist der leere Rand, den der Scanner auf jeder Seite des Barcodes benötigt, um Start und Ende des Codes zu erkennen. Sie ist Teil des Codes und kein Freiraum daneben; eine Grafik, die diese Zone zuschneidet, ist eine häufige Ursache dafür, dass ein technisch korrekter Barcode dennoch nicht mehr scannt.
GS1 veröffentlicht die Mindest-Ruhezone für jeden Barcode-Typ in den GS1 General Specifications.
Die eigenen Ruhezone- oder Platzierungsvorgaben des Einzelhändlers, falls vorhanden. Erfüllen Sie die geltende GS1-Mindest-Ruhezone für den Barcode-Typ sowie etwaige zusätzliche oder strengere Anforderungen des Händlers; klären Sie einen Konflikt vor der Freigabe der Druckgrafik.
Etikettengröße und dessen Anbringung bei Ihrer Kommissionierung. Zeichnen Sie den Etikettenbereich in Ihre Grafik als nicht bedruckten Kasten, sodass das Dieline zeigt, auf welcher Platte es liegt und ob es über eine Falz oder Naht verläuft.
Was schiefgeht und wo es sich zeigt
Das ist die entscheidende Regel. Die meisten durch die Struktur verursachten Probleme zeigen sich bereits auf der flachen Vorlage, bevor eine Druckplatte gefertigt wird – also zu einem Zeitpunkt, an dem Änderungen noch kostengünstig sind.
Ein Barcode, der über eine Knickfalte verläuft.
Sobald der Karton gefalzt ist, scannt er nicht mehr zuverlässig. Dieses Problem erkennen Sie, indem Sie Ihre Grafik über das Dieline legen, bevor die Druckplatte gefertigt wird – solange es noch günstig ist, die Position zu ändern.
Ein Etikett, das über ein Sichtfenster geklebt wird.
Gleiches gilt hier: Sie erkennen es in der flachen Vorlage, und es ist kostengünstig, die Position vor der Plattenherstellung zu ändern.
Eine abgeschnittene Ruhezone.
Wenn eine Falz-, Klebe- oder Nahtkante in diese Zone hineinragt, erkennen Sie das ebenfalls, wenn Sie die Grafik über das Dieline legen.
Wenn die Grafikdatei den Freiraum für den Barcode-Typ und die Größe selbst zu schmal auslegt, zeigt das Dieline dies nicht; nur ein Abgleich mit den GS1- oder Händler-Spezifikationen deckt das auf, und der günstigste Zeitpunkt dafür ist vor der Übergabe der druckfertigen Datei.
Eine after the run entdeckte Händleranforderung.
Nichts auf dem Zuschnitt zeigt dies an, weil die Anforderung im Spezifikationsdokument des Händlers enthalten ist. Fragen Sie Ihren Einkäufer nach der Packungsspezifikation, solange die Kunstwerksdatei noch bearbeitet werden kann.
Die nicht darstellbare Fläche auf dem Zuschnitt ist eine Panel, das sich verbiegt, sobald das Produkt darin ist. Scannen Sie den Code auf der Probe mit dem verpackten Produkt, bevor Sie diese freigeben. Wenn dieser Scan relevant ist, bitten Sie im Angebot darum, dass die Probe das finale bedruckte Kunstwerk trägt.
An das Kunstwerk gebundene Platzierungsprobleme sind vor der Plattenherstellung am günstigsten zu beheben. Ein Panel, das sich erst nach dem Befüllen verbiegt, benötigt eine separate Scanprüfung auf der verpackten Probe vor der Freigabe der Großserie.
Wenn sich die gedruckten Barcode-Daten oder die Platzierung nach der Plattenherstellung ändern, kann ein Ersatzplatte erforderlich sein; fragen Sie nach den Werkzeugkosten und dem überarbeiteten Zeitplan im Angebot. Eine Verschiebung eines aufgeklebten Versandetiketts oder das Ändern eines Fensterbereichs erfordert andere Arbeitsschritte, sodass die Annahme bezüglich der Druckplatte hier nicht gilt. Ein nach dem Druck entdeckter Defekt kann einen Nachdruck erforderlich machen.
Was wir tun und was Sie bestätigen
Was Zhypacking leistet: Eine Kunstwerksprüfung für druckfertige Dateien vor der Plattenherstellung, einmalige Werkzeugkosten (z. B. für eine Druckplatte oder Schneidstanze) ab ca. 50 USD pro Stück sowie die Musterabnahme vor der Großproduktion.
Was bei Ihnen verbleibt: Die verschlüsselte Nummer, die GS1-Ruhezone für die Barcodeart und -größe, die Packungsspezifikation des Händlers und das Panel, auf das das Fulfillment-Unternehmen das Versandetikett aufklebt. Was der Zuschnitt vor einer bestehenden Platte zeigt: Einen Barcode- oder Etikettenbereich, der eine Faltkante, Leimnaht, ein Fenster oder eine Panelkante überlappt.
Unsere Kunstwerksprüfung gilt für druckfertige Dateien. Ein Barcode- oder Etikettenbereich, der eine Faltkante, Leimnaht, ein Fenster oder eine Panelkante überlappt, ist im Zuschnitt sichtbar – das ist der richtige Zeitpunkt, ihn zu verschieben. Die verschlüsselte Nummer und die Vorgaben des Händlers verbleiben bei Ihnen.
Ein Scanner liest Kontraste. Dunkle Balken auf hellem, ununterbrochenem Grund werden am zuverlässigsten gelesen. Balken in Rot, Orange oder Gelb sowie helle Balken auf dunklem Grund sind Kombinationen, die häufig trotz klar aussehendem Kunstwerk fehlschlagen. Legen Sie daher die Farbgebung des Codes gemäß den GS1-Empfehlungen oder den Spezifikationen Ihres Händlers fest.
Wenn Ihr Händler einen Barcode-Verifizierungsbericht erfordert, teilen Sie uns dies im Angebotsstadium mit, damit das Muster das finale bedruckte Kunstwerk trägt und der Bericht darauf erstellt werden kann.
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Qualitätskontrolle erläutert die Prüfungen von der Kunstwerks- und Musterabnahme bis zur Produktion. Legen Sie zuerst die Barcode-Platzierung im Zuschnitt fest; bestätigen Sie die Nummer, die Ruhezone und den restlichen Text gegen die freigegebene Datei, bevor die Platten geschnitten werden.
Individualisierung zeigt, welche Details zu Struktur, Material, Druck und Finish für ein aussagekräftiges Verpackungsangebot geklärt werden müssen. Senden Sie den aktuellen Stand von Kunstwerk und Zuschnitt zusammen mit diesen Entscheidungen.
Wenn die Packungsstruktur noch offen ist, Papierboxen vergleichen Bevor Sie sich für eine ebene Fläche für den Barcode entscheiden: Faltkartons, Mailer und starre Boxen hinterlassen jeweils unterschiedlich nutzbare Flächen.
Senden Sie Ihre Druckvorlage zusammen mit dem Zuschnittplan ein
Senden Sie Ihre aktuelle Druckvorlage zusammen mit dem Zuschnittplan sowie die Bestellmenge, das Druckverfahren und die Veredelungsanforderungen. Die Datei wird dann vor der Plattenherstellung einer Druckvorlagenprüfung unterzogen.
Wenn Ihre Druckvorlage noch nicht endgültig ist, geben Sie in Ihrer Anfrage vor der Freigabe der Druckvorlage an, welche Details noch offen sind.
Wenn Ihr Händler eine Packungsspezifikation vorschreibt, halten Sie diese neben der Datei zur eigenen Kontrolle bereit – einmal vor dem Versand und nochmals beim Proof. So werden Fragen geklärt, die allgemeine Regeln nicht beantworten können; außerdem ist dies das Dokument, auf das sich Ihr Händler bei Lieferung beruft.